电缆铜丝发黑原因

　　电缆铜丝发黑的原因很生产过程中的电缆加工工艺和生产环境不无关系，及时经验丰富的电缆厂家偶尔也会遇到电缆铜丝发黑的情况，总结原因如下：

　　(1)拉丝乳化液保养不够及PH值过低。

　　(2)生产环境中腐蚀性气体超标而造成的氧化。

　　(3)挤出绝缘时因操作不当造成端头导体进水而引起的氧化。

　　(4)退火温度和退火电流不合理造成温升过高而导致的氧化。

　　(5)拉丝冷却后铜线温度过高，超出30℃时，在潮湿环境下造成的氧化。

　　(6)橡套电缆挤出交联时端头因密封不严，水蒸汽进入导体间隙造成的氧化。

　　(7)拉丝乳化油池面积较小，回流管道短且密封，造成散热慢。而导致乳化液油温度高。

　　(8)因乳化液不停地使用则有效成分会有所损耗，从而对导线保护还原作用降低而造成的氧化。

　　(9)乳化液油温度高：拉丝乳化油池面积较小，回流管道短，且密封，造成散热慢，导致乳化液油温度高。

　　(10)铜丝退火原因造成的：连拉连退的冷却水一般都是用自来水、地下水，由于水质各地不尽相同，有些地区水质的PH
值较低，只有5.5~5.0(正常是7.0~7.5)，把原来乳化液中抗氧化油膜都清洗掉了，退火后的铜线易氧化、发黑;在普通拉丝机拉好的成品铜丝在另一条退火线上退火，冷却水也没有使用抗氧化剂，抗氧时间短，很快就会出现氧化发黑现象;

　　(11)由于目前普遍使用高速拉丝，其速度提高了，相对散热时间减少了，给氧化带来了一定空间与时间。

　　电缆铜丝发黑还可以使用。不过在生产中要加强生产过程的控制，随时注意电缆生产材料及附件的使用周期及保存环境，避免电缆铜丝发黑的情况发生。